无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机。挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
很多不锈钢加工商家在切割无缝钢管时会出现失误,造成不锈钢管表面被划伤，影响不锈钢制品美观。那么如何避免这个失误,防止被划伤呢?首先原料进行备料时,无缝钢管厂家之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。其次无缝钢管厂家进行切割加工时,应首先确认无缝钢管厂家是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。再次无缝钢管厂家进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤无缝钢管厂家。还有就是对无缝钢管厂家进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何异物,如有应及时去除掉。
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